UA RU

ЗАКАЗАТЬ: (380) 67-747-88-41

e-mail: cerakote.ua@gmail.com

order today to ship by:

Цвет: Black\Grey
Категория: все
Graphite Black

H-146

Tungsten

H-237

McMillan Grey
McMillan Grey

H-201

Stainless

H-152

Armor Black

H-190

McMillan Olive
McMillan Olive

H-202

Gloss Black

H-109

GLOCK GREY

H-184

Вы хотите покрасить свое оружие? С чего начать? Прежде всего, вам необходимо определиться с какой краской для оружия вы хотите работать. Если вы новичок, и вам впервые приходится сталкиваться с таким видом работ, наш совет,  поговорите с людьми, которые уже делали такую работу, залезьте в Интернет на форумы, почитайте отзывы и рекомендации по использованию той или иной краски для оружия. Мы уверены, вы найдете много полезной информации для себя.

Самый простой и дешевый способ  купить баллончик с краской и покрасить свое оружие, но выглядеть оно будет, как дешёвый муляж.  Если вы хотите сделать из старого, поюзанного ружья - конфетку,  прислушайтесь к нашим рекомендациям.

И если вы читаете эту статью, значит вы слышали,  что такое CERAKOTE®.

Для начала определитесь с цветом краски, в который вы будете красить свое изделие (ружье, пистолет, нож или др.).  Проконсультируйтесь, какой объем  вам необходимо  купить,  чтобы вам ее хватило. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по подготовке оружия к покраске. Посмотрите обучающее видео  https://cerakote.com.ua/gallery/video/. Перезвоните по тел. +380677478841, задайте  вопросы и мы с удовольствием на них ответим.

Самый важный и трудоемкий процесс - это подготовка оружия к покраске, разборка, обезжиривание и пескоструйная обработка. Если вы всё же решили красить оружейной краской CERAKOTE® , вам не избежать этого процесса, но закончив работу до конца вы будете на все 100% довольны своей работой. Качество покрытия, глубина цвета, износостойкость  оставляет позади далеко своих конкурентов. А огромный выбор палитры цвета  дает вашей фантазии волю создавать действительно красивые работы: https://cerakote.com.ua/gallery/photo/ .

Для того, чтобы начать заниматься профессионально покраской оружия, вам необходимо будет приобрести следующее оборудование и инструменты:

  • Пескоструйная камера эжекторного типа

  • Оксид алюминия (100, 120 мк) для пескоструйной камеры.

  • Краскопульт HVLP mini - дюза 0.8 мм

  • Компрессор

  •  Мини весы с делением 0,00 гр или мерная колба

  • Ацетон для промывки краскопульта и обезжиривания деталей

  • Бумажные фильтры «сито» для автомобильных красок (для разных цветов необходима разная зернистость фильтра), или ф-р из нерж. стали (150 mesh strainer):

  • Контейнер для замешивания Cerakote 50-150 гр

  • Маска для защиты органов дыхания - 3М (защита для органики с коричневой полосой или ABEK1 угольный фильтр).

  • Резиновые перчатки без талька и смазки.

  • Защитные очки

  • Защитный ХБ комбинезон

  • Печь

  • Необходимо обеспечить помещение для покраски вентиляцией.

 

- перед нанесением оружейной краски  Cerakote® необходимо разобрать оружие;

- поместить подготовленные детали в емкость для обезжиривания (ацетон) на 15-30мин;

- дать высохнуть деталям;

- отпескоструить обезжиренные детали (оксид AL 100-120мк), тщательно продуть сжатым воздухом;

- поместить в печь на 30 мин при 120 - 150°С (металл) и 80-100°С (пластик) для испарения остаточной влаги и масла;

- дать возможность остыть деталям;

- если после сушки деталей вы обнаружили масленые испарения в виде темных пятен, следует повторить обезжиривание и сушку этих деталей до полного их исчезновения;

- тщательно продуть воздухом от остатка песка и пыли после пескоструйки;

НЕ ПРИКАСАТЬСЯ ГОЛЫМИ РУКАМИ К ДЕТАЛЯМ ПОСЛЕ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

т.к. остаются жирные следы от рук и покраска будет не качественной.

- подвесить детали на крючки;

- следует равномерно наносить Cerakote® на деталь, (начиная с труднодоступных мест и переходя в легкодоступные), чтобы создавалось впечатление, что деталь  мокрая. Стоит избегать чрезмерного нанесения покрытия, для избегания подтеков и «апельсиновой корки»;

- после покрытия деталей, дать возможность им подсохнуть до 10-15 мин, затем поместить в печь. (Режим сушки см. ниже)

 

Подготовка состава перед покрытием 

- Храните Cerakote® в плотно закрытой упаковке,  дополнительно перемотайте колпачок изолентой для полной герметизации.

- Перед смешиванием краски и отвердителя следует тщательным образом  перемешать (взболтать) краску до полного исчезновения осадка в бутылочке, иначе покрытие будет не качественным.

Пропорции для смешивания краски и затвердителя

 

Матовое покрытие  (matte finish)- 24:1.

Матовое - полуматовое (satin finish) – 18:1 (оптимальная пропорция, рекомендуемая производителем CERAKOTE®).

Полуглянец (semi gloss) – 16:1.

Для увеличения стойкости - 12:1.

 

Смешанная краска с отвердителем:

  • в открытом контейнере хранится до 2 часов,

  • в закрытом контейнере хранится до 4 часов.

 

Сушка деталей в печи

Металл (стандарт)   -    (120-125°С)   -   2 часа

Металл (быстрая сушка)  -   (150°С)  -  1 час

Металл (для трафарета)  -    (80°С)  -  15 мин

Дерево, пластик,      -   (82°С)  -  2 часа

композит, полимер

 

В большинстве случаев  не требуется и не рекомендуется, обезжиривание пластиковых и полимерных деталей на основе растворителя, чтобы не повредить детали. Тщательно вытирайте  пластик и полимерные компоненты растворителями, совместимыми  для обезжиривания, и этого достаточно.

При рассмотрении отделки огнестрельного оружия особое внимание уделяется нескольким ключевым категориям характеристик, таким как:

  • Твёрдость

  • Химическая стойкость

  • Смазывающая способность

  • Стойкость к истиранию и

  • Цвет

Но ни один из них не так важен, как защита от коррозии. Среднестатистический владелец огнестрельного оружия сталкивается с коррозией больше, чем с любой другой проблемой, связанной с покрытием. Вы увидите, что произойдет, когда Cerakote сравняется в соляной камере с семью конкурирующими покрытиями. Какое из них Finish Strong™.

Тесты NIC соответствуют стандартам ASTM. ASTM International — всемирно признанный лидер в разработке стандартов, используемых во всем мире для улучшения качества продукции, безопасности и доверия потребителей. Согласно ASTM B117-03, тест на коррозию обеспечивает контролируемую коррозионную среду, которая используется для получения информации об относительной коррозионной стойкости образцов металлов и металлов с покрытием, экспонированных в данной испытательной камере.

Соляная камера установлена ​​на температуру 95˚F с концентрацией соли 5%. Тестирование в соляной камере используется для сравнения металлов и покрытий и не коррелирует с определенным количеством часов использования в реальных условиях. В общей сложности девять компонентов огнестрельного оружия помещаются в солевую камеру, чтобы увидеть, сколько времени потребуется для каждого покрытия, чтобы проявить начальные признаки коррозии. В этот момент будет отмечено время для этого конкретного покрытия. Обратите внимание, не все тестовые компоненты идентичны. Для достижения наиболее точных результатов испытаний готовые детали были получены напрямую от производителя, если они были доступны. Компоненты, требующие нанесения, включая Cerakote, были покрыты на срезах одного и того же ствола из мягкой стали, что обеспечивало единообразие основного металла на всех тестовых образцах, гарантируя точное сравнение.

Чтобы дать вам представление о том, насколько суровы эти условия, в качестве основы был помещен ствол из высококачественной нержавеющей стали 416 вместе с другими компонентами огнестрельного оружия. Условия внутри соляной камеры настолько суровы, что сделать четкую фотографию невозможно. Мы установили камеру на потолке над камерой, и наш лаборант откроет дверь камеры, чтобы сделать снимки. Эта соляная камера будет работать столько времени, сколько потребуется, чтобы на каждом защитном покрытии появились следы коррозии.

Какоо будет Finish Strong™? Ржавчина, появляющаяся на белых панелях, удерживающих каждую часть, не обязательно указывает на первые признаки коррозии. Соляная камера перерабатывает соленую воду, которая подхватывает ржавчину из атмосферы и откладывает ее на поверхностях по всей испытательной камере, что может создать ложное впечатление о том, что коррозия началась. Первые признаки коррозии отмечаются, когда на испытательных компонентах появляются многочисленные области коррозии от не отложившейся ржавчины. Испытание начинается сейчас…

  • Воронение и нержавеющая сталь показали видимые признаки коррозии в течение первых 24 часов.

  • Коррозия была заметна в течение первых 48 часов на FailZero, NIBX, Ionbond, Phosphate и KG Gun Kote.

Видеозапись ускорена. Для просмотра видео теста перейдите по ссылке:

https://cerakote.com.ua/gallery/video/.

 Через 172 часа на Duracoat® начали проявляться признаки коррозии.

Видеозапись снова ускорена. Теперь мы можем легко увидеть, какое защитное покрытие прослужит дольше всех остальных.

  • Наконец, испытания были завершены через 2034 часа, когда на Cerakote появились первые признаки коррозии.

Результаты защиты от коррозии легко представить в виде простой гистограммы, на одной оси которой отображаются защитные покрытия, а на другой — время и часы. Согласно стандарту испытаний ASTM B117-03, Cerakote показал себя прочным, продержавшись в 11 раз дольше, чем ближайшее конкурирующее покрытие, и в 85 раз дольше, чем стандартное воронение или нержавеющая сталь.

Если защита от коррозии имеет значение, выбирайте Cerakote и Finish Strong™.