Ви хочете пофарбувати свою зброю? З чого почати? Перш за все, вам необхідно визначитися, з якою фарбою для зброї ви хочете працювати. Якщо ви новачок і вам вперше доводиться стикатися з таким видом робіт, наша порада,  поговоріть з людьми, які вже виконували таку роботу, зайдіть в Інтернет на форуми, почитайте відгуки та рекомендації щодо використання тієї чи іншої фарби для зброї. Ми впевнені, ви знайдете багато корисної інформації для себе.

Найпростіший і найдешевший спосіб  купити балончик з фарбою і пофарбувати свою зброю, але виглядати вона буде, як дешевий муляж.  Якщо ви хочете зробити зі старої, вживаної рушниці - цукерку,  прислухайтеся до наших рекомендацій.

І якщо ви читаєте цю статтю, значить ви чули,  що таке CERAKOTE®.

Для початку визначтеся з кольором фарби, у який ви будете фарбувати свій виріб (рушницю, пістолет, ніж чи ін.).  Проконсультуйтеся, який обсяг  вам необхідно  купити,  щоб вам її вистачило. Уважно ознайомтеся з інструкцією з підготовки зброї до фарбування. Перегляньте навчальне відео  https://cerakote.com.ua/ua/gallery/video/. Перетелефонуйте за тел. +380677478841, поставте  запитання, і ми з задоволенням на них відповімо.

Найважливіший і найбільш трудомісткий процес - це підготовка зброї до фарбування, розбирання, знежирення та піскоструминна обробка. Якщо ви все ж вирішили фарбувати зброярною фарбою CERAKOTE® , вам не уникнути цього процесу, але завершивши роботу до кінця, ви будете на всі 100% задоволені своєю роботою. Якість покриття, глибина кольору, зносостійкість  залишає далеко позаду своїх конкурентів. А величезний вибір палітри кольорів  дає вашій фантазії волю створювати дійсно красиві роботи: https://cerakote.com.ua/ua/gallery/photo/ .

Для того, щоб почати професійно займатися фарбуванням зброї, вам необхідно буде придбати наступне обладнання та інструменти:

• Піскоструминна камера ежекторного типу

• Оксид алюмінію (100, 120 мк) для піскоструминної камери.

• Фарбопульт HVLP mini - дюза 0.8 мм

• Компресор

•  Міні-ваги з поділкою 0,00 гр або мірна колба

• Ацетон для промивання фарбопульта та знежирення деталей

• Паперові фільтри «сито» для автомобільних фарб (для різних кольорів необхідна різна зернистість фільтра), або фільтр з нерж. сталі (150 mesh strainer):

• Контейнер для замішування Cerakote 50-150 гр

• Маска для захисту органів дихання - 3М (захист для органіки з коричневою смугою або ABEK1 вугільний фільтр).

• Гумові рукавички без тальку та мастила.

• Захисні окуляри

• Захисний бавовняний комбінезон

• Піч

• Необхідно забезпечити приміщення для фарбування вентиляцією.

- перед нанесенням зброярної фарби  Cerakote® необхідно розібрати зброю;

- помістити підготовлені деталі в ємність для знежирення (ацетон) на 15-30хв;

- дати висохнути деталям;

- відпіскоструминити знежирені деталі (оксид AL 100-120мк), ретельно продути стисненим повітрям;

- помістити в піч на 30 хв за 120 - 150°С (метал) та 80-100°С (пластик) для випаровування залишкової вологи та масла;

- дати можливість охолонути деталям;

- якщо після сушіння деталей ви виявили масляні випари у вигляді темних плям, слід повторити знежирення та сушіння цих деталей до їх повного зникнення;

- ретельно продути повітрям від залишків піску та пилу після піскоструминної обробки;

НЕ ТОРКАТИСЯ ГОЛИМИ РУКАМИ ДЕТАЛЕЙ ПІСЛЯ ПІСКОСТРУМИННОЇ ОБРОБКИ

оскільки залишаються жирні сліди від рук і фарбування буде неякісним.

- підвісити деталі на гачки;

- слід рівномірно наносити Cerakote® на деталь, (починаючи з важкодоступних місць і переходячи до легкодоступних), щоб створювалося враження, що деталь  мокра. Варто уникати надмірного нанесення покриття, щоб уникнути патьоків та «апельсинової кірки»;

- після покриття деталей, дати їм можливість підсохнути до 10-15 хв, потім помістити в піч. (Режим сушіння див. нижче)

Підготовка складу перед покриттям 

- Зберігайте Cerakote® в щільно закритій упаковці,  додатково обмотайте кришечку ізострічкою для повної герметизації.

- Перед змішуванням фарби та твердника слід ретельно  перемішати (збовтати) фарбу до повного зникнення осаду в пляшечці, інакше покриття буде неякісним.

Пропорції для змішування фарби та твердника

Матове покриття  (matte finish)- 24:1.

Матове - напівматове (satin finish) – 18:1 (оптимальна пропорція, рекомендована виробником CERAKOTE®).

Напівглянець (semi gloss) – 16:1.

Для збільшення стійкості - 12:1.

Змішана фарба з твердником:

• у відкритому контейнері зберігається до 2 годин,

• у закритому контейнері зберігається до 4 годин.

Сушіння деталей у печі

Метал (стандарт)   -    (120-125°С)   -   2 години

Метал (швидке сушіння)  -   (150°С)  -  1 година

Метал (для трафарету)  -    (80°С)  -  15 хв

Дерево, пластик,      -   (82°С)  -  2 години

композит, полімер

У більшості випадків  не потрібне і не рекомендується знежирення пластикових і полімерних деталей на основі розчинника, щоб не пошкодити деталі. Ретельно протирайте  пластик і полімерні компоненти розчинниками, сумісними  для знежирення, і цього достатньо.

При розгляді обробки вогнепальної зброї особлива увага приділяється кільком ключовим категоріям характеристик, таким як:

• Твердість

• Хімічна стійкість

• Мастильна здатність

• Стійкість до стирання та

• Колір

Але жоден з них не такий важливий, як захист від корозії. Середньостатистичний власник вогнепальної зброї стикається з корозією більше, ніж з будь-якою іншою проблемою, повʼязаною з покриттям. Ви побачите, що станеться, коли Cerakote зрівняється в соляній камері з сімома конкуруючими покриттями. Яке з них Finish Strong™.

Тести NIC відповідають стандартам ASTM. ASTM International — всесвітньо визнаний лідер у розробці стандартів, що використовуються в усьому світі для покращення якості продукції, безпеки та довіри споживачів. Згідно з ASTM B117-03, тест на корозію забезпечує контрольоване корозійне середовище, яке використовується для отримання інформації про відносну корозійну стійкість зразків металів і металів з покриттям, експонованих у цій випробувальній камері.

Соляна камера встановлена на температуру 95˚F з концентрацією солі 5%. Тестування в соляній камері використовується для порівняння металів і покриттів та не корелює з певною кількістю годин використання в реальних умовах. Загалом девʼять компонентів вогнепальної зброї поміщаються в соляну камеру, щоб побачити, скільки часу знадобиться кожному покриттю, щоб проявити перші ознаки корозії. У цей момент буде відзначено час для цього конкретного покриття. Зверніть увагу, не всі тестові компоненти ідентичні. Для досягнення найточніших результатів випробувань готові деталі були отримані безпосередньо від виробника, якщо вони були доступні. Компоненти, що потребують нанесення, включно з Cerakote, були покриті на зрізах одного й того ж ствола з мʼякої сталі, що забезпечувало однорідність основного металу на всіх тестових зразках, гарантуючи точне порівняння.

Щоб дати вам уявлення про те, наскільки суворі ці умови, як основу було поміщено ствол з високоякісної нержавіючої сталі 416 разом з іншими компонентами вогнепальної зброї. Умови всередині соляної камери настільки суворі, що зробити чітку фотографію неможливо. Ми встановили камеру на стелі над камерою, і наш лаборант відкриватиме двері камери, щоб зробити знімки. Ця соляна камера працюватиме стільки часу, скільки знадобиться, щоб на кожному захисному покритті зʼявилися сліди корозії.

Яке ж буде Finish Strong™? Іржа, що зʼявляється на білих панелях, які утримують кожну частину, не обовʼязково вказує на перші ознаки корозії. Соляна камера переробляє солону воду, яка підхоплює іржу з атмосфери та відкладає її на поверхнях по всій випробувальній камері, що може створити хибне враження, що корозія почалася. Перші ознаки корозії відзначаються, коли на тестових компонентах зʼявляються численні ділянки корозії від невідкладеної іржі. Випробування починається зараз…

• Воронування та нержавіюча сталь показали видимі ознаки корозії протягом перших 24 годин.

• Корозія була помітна протягом перших 48 годин на FailZero, NIBX, Ionbond, Phosphate та KG Gun Kote.

Відеозапис прискорено. Для перегляду відео тесту перейдіть за посиланням:

https://cerakote.com.ua/ua/gallery/video/.

 Через 172 години на Duracoat® почали проявлятися ознаки корозії.

Відеозапис знову прискорено. Тепер ми можемо легко побачити, яке захисне покриття прослужить довше за всі інші.

• Нарешті, випробування були завершені через 2034 години, коли на Cerakote зʼявилися перші ознаки корозії.

Результати захисту від корозії легко представити у вигляді простої гістограми, на одній осі якої відображаються захисні покриття, а на іншій — час і години. Згідно зі стандартом випробувань ASTM B117-03, Cerakote показав себе міцним, протримавшись у 11 разів довше, ніж найближче конкуруюче покриття, і у 85 разів довше, ніж стандартне воронування або нержавіюча сталь.

Якщо захист від корозії має значення, обирайте Cerakote та Finish Strong™.